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称重力式自动装料衡器-东昌全自动定量包装机
本文介绍了称重力式自动装料衡器的结构，同时对定量包装机的一般故障处理、维护的几个问题进行了说明,以便用户在使用中更加的顺利。在国内生产水平的不断提高的基础上,大家不难看出人工劳作模式已不能适应市场发展的需求。全自动定量包装机作为一种能够满足用户所有要求的自动衡器已经越来越受欢迎,真正意义上实现了自动化和智能化较高的程度。并渗透到各行各业,市场的需求量越来越大,但是不同行业的不同物料所选取的定量包装机也应有所差别,下面结合我公司生产的DCS型定量包装机对其进行阐述。
包装机结构
DCS型定量包装机一般由储料仓、给料装置、称重装置、夹袋装置、结构支架、显示控制单元、电动系统、缝包输送设备(选配)等组成;有单独的称重斗,夹袋与称重分开。常见包装机分为单秤和双秤是按照称重斗的个数划分的:单秤含有一套给料装置、一套称重装置、一套夹袋装置,而双秤含有两套给料装置、两套称重装置、一套夹袋装置。定量包装机的优势在于称量速度快,特别是双秤能达到800包/小时，精度高，我厂多年经验来看双计量斗的更加适合用户需要，所以目前是生产双称为主。定量包装机的给料装置又可分为重力式、螺旋式、皮带式、振动式、叶轮式等形式。用户应根据物料的性质、现场情况进行综合考虑,恰当地选取定量包装机,以满足企业生产的需要,做到事半功倍的效果。结合我公司生产的定量包装机来看目前市面是用于重力式的定量包装秤应用较为广泛，颗粒物料以及半粉料都可以使用。
包装机一般故障及其处理方法
1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。可能是称重显示控制器控制流程错误,重新选择。
2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料。可能是控制卸料的电磁阀损坏,不动作,更换之。
3.静态检定超出允差,重新校秤。
4.偏载检定超出允差,重新进行偏载调整。
5.称重数据不准,波动大。检查是否有异物与称量斗相碰,排除相碰因素。称重传感器工作不正常,检查原因,进行排除,如已损坏,更换之。还有可能是限位装置与传感器接触,调整限位至合理间隙。
包装机的维护
自动包装机械设备使用前,应仔细阅读设备随机资料中的相关技术手册,以便对设备机械有一个全面的了解。当改变定量值或物料时,必须请有经验的人员对给料装置的相关设置进行重新设定和试验。控制柜的门不要随便打开以防止灰尘进入,影响电气元件的正常工作。定期检查传感器接头、接线盒、料位计以及用于控制的电器元件是否有损坏,从而保证设备计量的准确性。每次检定时应用标准衡器(其误差是定量包装机允差的1/3)对包装好的物料进行检测,以该值作为最终称量值。应定期检查、清理执行机构的各部件。
